氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,把各種腐蝕性液體,粘度、易燃的劇毒液體都抽光吸干,關于氣動隔膜泵運行中一些常見的問題,今天小編就帶大家了解一下。
1. 內部部件磨損
氣動隔膜泵內部部件磨損,會引起內部泄漏。浮軸套與齒輪端面之間的泄漏面積大,是內泄漏的主要部分。這部分泄漏約占總內部泄漏的50 - 70。內泄漏空氣隔膜泵的容積效率降 ,泵的輸出功率遠輸入功率。所有的損失都轉化為熱能,這會導致油泵過熱。如果關節面壓緊,在使用過程中浮動軸套會因少量運動而磨損,導致農具抬起來緩慢或不能抬起來。這樣的浮套必須換或修理。
2. 殼體的磨損
主要原因是浮動軸套孔磨損(齒輪軸與軸套正常間隙為0.09-0.175mm,不應過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的影響,齒靠近油泵殼體,磨損泵體的壓腔部分。另一種是殼體工作表面呈圓形磨損,這主要是由于添加了不潔的油造成的,所以需要添加無雜質的油。
3. 供油不足或無油壓:工作裝置起吊緩慢、搖晃或起吊時不能起吊;油箱或油管中有氣泡;舉升時液壓系統會發出“唧唧喳喳”聲;當拖拉機啟動時,工作裝置可以被提起。油溫上升一段時間后,舉升緩慢或無法舉升;輕載時可吊裝,重載時不能吊裝。
4. 膜片的使用時長是有一定期限的,隨著使用次數的增加,大約8- 2000萬次。如果使用正確,按值可使用1000小時到3000小時。如果屏障總是被損壞,原因是膜片的材料沒有被正確選擇。
以上所述就是氣動隔膜泵在運行中的一些常見問題,如果大家有不明白的,可以和我們聯系,技術問題讓我們來解決。